一、使用前的保養(yǎng)

檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準。如果油位過低，應及時補油；如果油位過高，應檢查油路是否有泄漏，并及時處理。

檢查電動螺旋壓力機按鈕是否靈活，有無卡阻。如果有卡阻現(xiàn)象，應及時調(diào)整或更換按鈕。

檢查電動螺旋壓力機電機接地線是否松動、脫落或損壞。如果松動，應緊固；如果脫落或損壞，應通知維修人員處理。

檢查安全防護裝置是否完整可靠。如果發(fā)現(xiàn)有損壞或失效的部件，應及時更換。

檢查各手柄是否靈活。如果發(fā)現(xiàn)有卡滯或失靈的手柄，應及時調(diào)整或更換。

緊固松動的各部位螺母。確保螺母的緊固程度符合要求，防止因松動而造成部件損壞。

二、使用中的保養(yǎng)

啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。如果發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機檢查并處理。

檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。確保限位開關和碰塊的正常工作，防止因誤觸而造成設備損壞。

要隨時注意各運轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。如果發(fā)現(xiàn)有異常溫升或音響，應及時停機檢查并處理。

三、使用后的保養(yǎng)

檢查、清掃各活動部位。確保各活動部位的正常潤滑和清潔，防止因磨損而造成設備損壞。

各操控手柄（開關）置于空檔（零位）。確保操控手柄處于正確位置，防止因誤觸而造成設備損壞或意外事故。

檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。保持工作區(qū)域的整潔和衛(wèi)生，防止因雜物或污垢而影響設備的正常運行。

記錄。每次保養(yǎng)后都應記錄保養(yǎng)內(nèi)容、時間、人員等信息，以便于后續(xù)的維護和管理。

在使用過程中，操作員應注意傾聽電動螺旋壓力機發(fā)出的聲音，如果聽到異常聲響或不正常溫升以及泄漏的管線等異常情況時，應及時停機檢查并處理。同時，每天操作員應自問一些問題，通過檢查后記錄回答，從而保持長期的維護記錄。只有通過正確的保養(yǎng)和維護，才能確保電動螺旋壓力機的正常運行和使用壽命的延長。